Лаборатория ООО «НДТ-контроль» в Ярославле выполнит неразрушающий контроль (НК) и разрушающий контроль (РК) материалов, деталей, изделий и конструкций, выполненных различными видами сварки, на территории России (включая, Ярославль ) по выгодным ценам в кратчайшие сроки. Контроль осуществляем на вновь возводимых и эксплуатируемых объектах. Лаборатории (стационарная и выездная) нашей компании оснащены необходимым оборудованием и приборами, укомплектована аттестованными специалистами, что позволяет гарантировать качество проведенного контроля на производственных объектах в Ярославле и других городов РФ.
Рентгенографический метод контроля самый наглядный, поскольку его результатом является получение снимков, на которых видны выявленные дефекты. Это дает возможность достоверно классифицировать дефекты и скорректировать технологию сварки. Так же данный вид контроля применяется не только к сварным соединениям, но и в принципе к любой части металла или иным материалам.
Гидравлическое испытание — один из наиболее популярных методов неразрушающего контроля. Гидроспытания (или опрессовку) проводят с целью тестирования прочности и плотности сосудов, трубопроводов, теплообменников, насосов и другого оборудования, работающего под давлением, их деталей и сборочных единиц.
Контроль изоляции осуществляется с помощью адгезиметра и элктроискровым дефектоскопом. При контроле адгезии контролируется качество нанесения покрытия, при использовании электроискрового дефектоскопа выявляются несплошности изоляции (недопустимое утонение или полное отсутствие, включая микроскопические повреждения).
В результате металловедческой экспертизы определяют структуру изделия, его химический состав, механические свойства. Процедура помогает выявить причины коррозий и других разрушений, установить соответствие качества металла нормативным показателям ГОСТ, что обычно требуется при судебной экспертизе изделий из металла.
Техническое диагностирование (ТД) — это комплекс работ, состоящий из нескольких видов контроля, направленный на определение технического состояния оборудования и других объектов в процессе эксплуатации или по истечении срока службы, при котором определяется степень исправности объекта ТД за счет сравнительного анализа полученных данных с параметрами, установленными в технической документации.
Проводим НК на объектах котлонадзора, газоснабжения, химических, нефтяных, строительных. При осуществлении НК используем современные технологии и методики, которые соответствуют международным и российским нормам. Оснащение и опыт сотрудников лаборатории позволяют проводить диагностирование, контроль состояния оборудования, качество сварочных и изоляционных работ.
В последнее время в Российской Федерации, в связи с всё еще встречающимся игнорированием стандартов качества изделий и оборудования, с периодически происходящими по этим причинам техногенными авариями, повышены требования к соответствию изделий и оборудования действующим нормативам, ГОСТам и т.д. и введен ряд новых стандартов. С учетом политики законодательных органов направленной на повышение ответственности за выпуск некачественной продукции, контроль качества изделий становится важнейшим элементом в жизнедеятельности любой организации. Это означает, что приемка произведенной продукции будет проходить на предприятиях с особым контролем, а сопровождающая изделия документация должна иметь отметку о качестве материала и сварных соединений.
Осуществляем следующие виды НК:
- визуально-измерительный;
- ультразвуковой;
- радиационный;
- цветную дефектоскопию;
- магнитопорошковый.
Кроме того, выполним НК изоляции на вновь строящихся трубопроводных магистралях и тех, которые давно в эксплуатации.
Выбор метода НК зависит от требований, предъявляемых к изделию. Они изложены в ГОСТах, Правилах и инструкциях Ростехнадзора, а также указаны в нормативно-технической и конструкторской документации, прилагаемой к конкретному сварному изделию.
Если Вам требуется выполнить диагностику сварочных соединений НК, то оставляйте свои заявки на сайте или звоните нам.